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课程名称: |
武大模具设计与制造专业培训 |
课程编号: |
2802 |
授课学校: |
武大模具数控培训中心 |
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适合对象: |
适合初中以上，对模具数控行业不熟悉、无任何基础者 |
授课教材: |
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师资力量: |
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下面是本课程开设的所有班级 |
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| 武大模具数控培训中心 （查看详细乘车路线及地图） 温馨提示：网上报名选择班级点击报名按钮即可 |
| 班级名称
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开课时间 |
学时 |
学校价 |
育路价 |
节省 |
网上报名 |
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| 三班 |
请电话确认 |
0 |
￥7200 |
￥7200 |
￥0 |
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| 一班 |
请电话确认 |
0 |
￥5000 |
￥5000 |
￥0 |
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| 二班 |
请电话确认 |
0 |
￥7000 |
￥7000 |
￥0 |
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| 培训目的: |
培养更多模具数控方面的人才，为应对社会的需求 |
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| 上课地点: |
武大模具数控培训中心 519、413、806
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| 报名限制: |
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| 授课内容: |
(一)班：
本教学计划，教师严格按照教材有关内容施教并辅以学校的辅助教材进行教学，允许有10%以内的教学内容调整。课程安排也可以根据实际情况机动调节。
（一）、理论教学部分
《机械制图》
1、制图的基本知识和基础技能2、投影基础3、基本立体投影4、截交线和相贯线5、组合体视图6、轴测图7、机件的各种表达方法8、标准件和常用件的画法9、零件图10、装配图11、章零、部件测绘指导
《 机械基础》
1、常用量具2、公差与配合3、形状和位置公差4、表面粗糙度5、机械传动知识6、金属材料与热处理7、金属切削和刀具的一般知识8、常用夹具
《机械加工工艺》
1、切削加工的基础知识2、车削加工3、铣削加工
《模具钳工工艺》
1、模具制造基础知识2、模具零件划线3、钳工平面加工技术4、孔及螺纹加
《冷冲压工艺与模具设计》
1、冷冲压工艺与模具概述2、冲裁工艺与冲裁模3、弯曲工艺与弯曲模4、拉深工艺与拉深模5、其他成型工艺与模具
《塑料成型工艺与模具设计》
1、塑料注射成型工艺与模具设计2、塑料压缩压注模具设计3、塑料挤出成型工艺与模具设计4、塑料气压成型工艺与模具结构5、发泡塑料成型方法
《模具制造工艺》
1、模具零件机械加工工艺规程2、模具零件的机械加工3、模具制造中的机械加工质量4、模具零件的特种加工工艺及设备5、模具制造的其他方法及设备简介6、模具装备工艺7、模具加工技术的发展
（二）实习操作部分：
模具钳工工艺——锯、锉、钻、刮等钳工手用工具应用自如，姿势正确。零件从下料→划线→制作符合图线要求完成，测试要求按劳动保障部颁发《工具钳工题库试题》，要求达到合格标准。
电加工知识——熟练应用电脑绘图，操作线切割机，加工出图纸要求达标的产品，熟练操作电火花机床，电极的应用及制作。
机械加工工艺——重点测重于应用理论，应用技术的加工工艺；强调理论联系实际，强调对学员的实践训练贯彻金属切削加工的基础知识，回转面加工，平面加工等，分析零件的结构工艺性，机械加工工艺过程中基本知识。
模具制作工艺——在制图、钳工工艺、电加工工艺、机加工工艺以及模具设计与制造理论课的基础上，在老师的指导下，自选课题，自己动手从设计绘图开始备料，机加工、电加工，模具组装，上机试模成功，制作出冲裁，拉延等类型冲压模具和注塑模型腔模具各一幅。
(二)班:本教学计划，教师严格按照教材有关内容施教并辅以学校的辅助教材进行教学，允许有10%以内的教学内容调整。课程安排也可以根据实际情况机动调节。
（一）、理论教学部分
《机械制图》
1、制图的基本知识和基础技能2、投影基础3、基本立体投影4、截交线和相贯线5、组合体视图6、轴测图7、机件的各种表达方法8、标准件和常用件的画法9、零件图10、装配图11、章零、部件测绘指导
《 机械基础》
1、常用量具2、公差与配合3、形状和位置公差4、表面粗糙度5、机械传动知识6、金属材料与热处理7、金属切削和刀具的一般知识8、常用夹具
《机械加工工艺》
1、切削加工的基础知识2、车削加工3、铣削加工
《模具钳工工艺》
1、模具制造基础知识2、模具零件划线3、钳工平面加工技术4、孔及螺纹加
《冷冲压工艺与模具设计》
1、冷冲压工艺与模具概述2、冲裁工艺与冲裁模3、弯曲工艺与弯曲模4、拉深工艺与拉深模5、其他成型工艺与模具
《塑料成型工艺与模具设计》
1、塑料注射成型工艺与模具设计2、塑料压缩压注模具设计3、塑料挤出成型工艺与模具设计4、塑料气压成型工艺与模具结构5、发泡塑料成型方法
《模具制造工艺》
1、模具零件机械加工工艺规程2、模具零件的机械加工3、模具制造中的机械加工质量4、模具零件的特种加工工艺及设备5、模具制造的其他方法及设备简介6、模具装备工艺7、模具加工技术的发展
（二）软件学习部分
《AutoCAD》
1、界面环境简介2、对象捕捉3、图层设置4、基本绘图工具5、图块操作6、设计环境7、修改编辑工具8、尺寸标注9、三维
《Pro/ENGINEER》
1 、界面简介及二维截面的绘制2、 二维截面绘制3 、二维截面绘制实例解析4、 基准面的定位及草绘的调用5 、实体零件的构建（一）6、 实体零件的构建（二）7 、实体零件的构建（三）8 、特征的阵列及复制9、 基准点，基准轴及基准平面的创建10 、习题的解析11、 三维控制及基础上的总结复习12、 曲面的创建13、 曲面的编辑(一)14、 曲面的编辑(二)15、 零件的设计变更16 、基准曲线和坐标系的构建17、 关系式和族表的创建18 、零件设计的其它功能(一)19、 零件设计的其它功能(二)20、 装配图及基础下复习总结21、 特征失败的处理22、 混合特征的创建23 、螺旋扫描及混合实例讲解24 、可变截面扫描（一）25、 可变截面扫描（二）26 、可变截面扫描（三）27、 扫描混合28 、边界曲面29 、边界曲面实例讲解30、 高级倒圆角31、扭曲（一）32、 扭曲（二）33 、零件程序设计（一）34 、零件程序设计（二）35、 零件程序设计实例讲解36 、UDF库及多层族表的创建37 、模具设计简介38、 简易分模面的设计39 、靠破孔设计及UDF库方式设计流道40 、一模多穴的实例讲解41 、复杂零件分模面的设计（一）42 、复杂零件分模面的设计（二）43、 复杂零件分模面的设计（三）44、 模具设计流程实例讲解（一）45、 模具设计流程实例讲解（二）46、 模具设计流程实例讲解（三）47 、运用组件进行拆模48、 工程图的转换（一）49、 工程图的转换（二）50 、总复习
（三）实习操作部分：
模具钳工工艺——锯、锉、钻、刮等钳工手用工具应用自如，姿势正确。零件从下料→划线→制作符合图线要求完成，测试要求按劳动保障部颁发《工具钳工题库试题》，要求达到合格标准。
电加工知识——熟练应用电脑绘图，操作线切割机，加工出图纸要求达标的产品，熟练操作电火花机床，电极的应用及制作。
机械加工工艺——重点测重于应用理论，应用技术的加工工艺；强调理论联系实际，强调对学员的实践训练贯彻金属切削加工的基础知识，回转面加工，平面加工等，分析零件的结构工艺性，机械加工工艺过程中基本知识。
模具制作工艺——在制图、钳工工艺、电加工工艺、机加工工艺以及模具设计与制造理论课的基础上，在老师的指导下，自选课题，自己动手从设计绘图开始备料，机加工、电加工，模具组装，上机试模成功，制作出冲裁，拉延等类型冲压模具和注塑模型腔模具各一幅。
(三)班:本教学计划，教师严格按照教材有关内容施教并辅以学校的辅助教材进行教学，允许有10%以内的教学内容调整。课程安排也可以根据实际情况机动调节。
（一）、理论教学部分
《机械制图》
1、制图的基本知识和基础技能2、投影基础3、基本立体投影4、截交线和相贯线5、组合体视图6、轴测图7、机件的各种表达方法8、标准件和常用件的画法9、零件图10、装配图11、章零、部件测绘指导
《 机械基础》
1、常用量具2、公差与配合3、形状和位置公差4、表面粗糙度5、机械传动知识6、金属材料与热处理7、金属切削和刀具的一般知识8、常用夹具
《机械加工工艺》
1、切削加工的基础知识2、车削加工3、铣削加工
《模具钳工工艺》
1、模具制造基础知识2、模具零件划线3、钳工平面加工技术4、孔及螺纹加
《冷冲压工艺与模具设计》
1、冷冲压工艺与模具概述2、冲裁工艺与冲裁模3、弯曲工艺与弯曲模4、拉深工艺与拉深模5、其他成型工艺与模具
《塑料成型工艺与模具设计》
1、塑料注射成型工艺与模具设计2、塑料压缩压注模具设计3、塑料挤出成型工艺与模具设计4、塑料气压成型工艺与模具结构5、发泡塑料成型方法
《模具制造工艺》
1、模具零件机械加工工艺规程2、模具零件的机械加工3、模具制造中的机械加工质量4、模具零件的特种加工工艺及设备5、模具制造的其他方法及设备简介6、模具装备工艺7、模具加工技术的发展
（二）软件学习部分
《AutoCAD》
1、界面环境简介2、对象捕捉3、图层设置4、基本绘图工具5、图块操作6、设计环境7、修改编辑工具8、尺寸标注9、三维
《Cimatron E》
1、界面简介及二维截面绘制2 、截面绘制及练习3 、基准面的建立及实体零件的构建4、 实体零件的修整5 、零件的编辑（陈列，复制，移动）6 、基准轴，坐标系的创建及应用7、 特征，集合，视图，显示，测量等功能的操作及应用8 、曲面的构建9 、曲面的修整10 、曲面的练习11、 曲面的构建及修整12 、CAD零件造形综合练习13、 CAM零件加工操作流程14 、2.5轴，型腔，型芯，外形加工15、 钻孔加工16 、3轴零件体积加工17、 3轴零件曲面加工18 、零件曲面精细加工19 、零件曲面流线加工20 、路径的模拟，转换零件产品的检验21、 后置处理参数的设置及NC程式的生成
（三）实习操作部分：
模具钳工工艺——锯、锉、钻、刮等钳工手用工具应用自如，姿势正确。零件从下料→划线→制作符合图线要求完成，测试要求按劳动保障部颁发《工具钳工题库试题》，要求达到合格标准。
电加工知识——熟练应用电脑绘图，操作线切割机，加工出图纸要求达标的产品，熟练操作电火花机床，电极的应用及制作。
机械加工工艺——重点测重于应用理论，应用技术的加工工艺；强调理论联系实际，强调对学员的实践训练贯彻金属切削加工的基础知识，回转面加工，平面加工等，分析零件的结构工艺性，机械加工工艺过程中基本知识。
数控机床实习?——数控车床、数控铣床、数控加工中心操作实习
模具制作工艺——在制图、钳工工艺、电加工工艺、机加工工艺以及模具设计与制造理论课的基础上，在老师的指导下，自选课题，自己动手从设计绘图开始备料，机加工、电加工，模具组装，上机试模成功，制作出冲裁，拉延等类型冲压模具和注塑模型腔模具各一幅。
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| 其他说明: |
本培训计划是以《国家教育部教材》、《国家劳动部职业资格认证考试标准》为依据，明确培训目标与各课程的任务，切实掌握大纲的教学要求，教学中应体现短期培训的特点，切实贯彻多上机，多操作的理论联系的教学原则，使培训对象尽快运用所学知识达到《标准》所要求的技能水平。
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